发酵设备的染菌检查及原因分析
摘要：本篇文章为大家带来关于发酵设备的染菌检查及原因分析。检查发酵设备杂菌的方法，要求准确可靠和快速，这样才能正确而及时地发现发酵过程是否污染杂菌。目前生产上常用的检查方法有：（1）显微镜检查；（2）平板划
本篇文章为大家带来关于发酵设备的染菌检查及原因分析。检查发酵设备杂菌的方法，要求准确可靠和快速，这样才能正确而及时地发现发酵过程是否污染杂菌。目前生产上常用的检查方法有：（1）显微镜检查；（2）平板划线检查 （3）肉汤培养检查。三种方法各有优缺点，显微镜检查方法简便、快速，能及时发现杂菌，但由于镜检取样少，视野的观察面也小，因此不易检出早期杂菌。平板划线法的缺点是需经较长时间培养（一般要过夜）才能判断结果，且操作较繁琐，但它要比显微镜能检查出更少的杂菌。
判断发酵是否染菌应以无菌试验结果为根据。通过无菌试验监测培养基、发酵罐及附属设备灭菌是否彻底；监测发酵过程中是否有杂菌从外界侵入；以及了解整个生产过程中是否存在染菌的隐患和死角。
染菌的原因分析
发酵设备染菌分析 整个工厂中各个产品的发酵罐都出现染菌现象而且染的是同一种菌，一般来说，这种情况是由使用的统一空气系统中空气过滤器失效或效率下降使带菌的空气进入发酵罐而造成的。大批发酵罐染菌的现象比较少但危害大。所以对于空气系统必须定期经常检查。
生产同一产品的几个发酵罐都发生染菌，这种染菌如果出现在发酵前期可能是种子带杂菌，如果发生在中后期则可能是中间补料系统或油管路系统发生问题所造成的。通常同一产品的几个发酵罐其补料系统往往是共用的，倘若补料灭菌不彻底或管路渗漏，就有可能造成这些罐同时发生染菌现象。另外，采用培养基连续灭菌系统时，那些用连续灭菌进料的发酵罐都出现染菌，可能是连消系统灭菌不彻底所造成的。
个别发酵设备连续染菌则大多是由设备问题造成的，如阀门的渗漏或罐体腐蚀磨损，特别是冷却管的不易觉察的空孔等。设备的腐蚀磨损所引起的染菌会出现每批发酵的染菌时间向前推移的现象，即第二批的染菌时间比第一批提早，第三批又比第二批提早。至于个别发酵罐的偶然染菌其原因比较复杂，因为各种染菌途径都可能引起。
从染菌的时间来分析 发酵早期染菌，一般认为除了种子带菌外，还有培养液灭菌或设备灭菌不彻底所致，而中、后期染菌则与这些原因的关系较少，而与中间补料、设备渗漏以及操作不合理等有关。
从染菌的类型来分析 所染杂菌的类型也是判断染菌原因的重要依据之一。一般认为，污染耐热性芽孢杆菌多数是由于设备存在死角或培养液灭菌不彻底所致。污染球菌、酵母等可能是从蒸汽的冷凝水或空气中带来的。在检查时如平板上出现的是浅绿色菌落，由于这种菌主要生存在水中，所以发酵罐的冷却管或夹套渗漏所引起的可能性较大。污染霉菌大鑫是灭菌不彻底或无菌操作不严格所致。
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本文由发酵罐生产厂家南京润泽生物工程设备有限公司于2018-6-5 8:39:41整理发布。
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