发酵罐系统的灭菌操作步骤
摘要：发酵罐与别的机械设备的突显区别是对纯种塑造的规定之高，基本上做到十分严苛的水平。因而，发酵设备的气密性试验，运作的高宽比可信性是发醇工业生产的鲜明特点。
发酵罐与别的机械设备的突显区别是对纯种塑造的规定之高，基本上做到十分严苛的水平。因而，发酵设备的气密性试验，运作的高宽比可信性是发醇工业生产的鲜明特点。有关发酵设备有很多的专业知识，下边南京市盈润详细介绍发酵设备系统软件的杀菌操作流程。
1.关掉发酵设备全部供水管道路及气体管道。打开管道路闸阀。另外稍打开发酵设备筒夹的排气阀门，排污筒夹剩水。
2.打开发酵设备拌和电动机，转速比至200rpm，使发酵液遇热匀称。当溫度升到95℃之上时，就可以终止拌和。随后待溫度升到121℃（罐压在0.1～0.12Mpa）时就可以记时刚开始。
3.当记时刚开始后，发酵时间一般为20-三十分钟。在这里時间内要确保溫度不少于120℃.另外可开展空气过滤网及气体管路的杀菌。
4.空气过滤网及气体管路的杀菌：稍开过滤装置的放水阀门，及气体管路的隔膜阀，确保气体管路的蒸气杀菌。但不可以开的很大，以防蒸气很多进到罐里，而稀释液培养液。
5.进料、取样阀的蒸汽安全阀门及出入口阀稍开，确保该管道杀菌。在夹层玻璃发酵设备的盖上的打疫苗口，一样必须放气，使其做到杀菌规定。
6.当隔热保温完毕时，先要把气体管道中的隔膜阀关掉。把空气过滤网放水阀关掉，及其关掉取样阀出入口闸阀和打疫苗口螺丝帽。随后再关掉各界蒸汽安全阀门。
7.开启冷却循环水闸阀及放水阀门，另外开启空气流量计和气体安全泄压阀门，把空气过滤网烘干。这时务必留意罐压的转变。肯定不可以让罐放低于0.02Mpa。及当罐压做到0.05Mpa时，马上将气体管道开启，确保不锈钢板发酵设备的罐压在0.05Mpa上下。
8.当溫度降至95℃时，就可以开启拌和。当溫度小于50℃后，就可以选择全自动温度控制情况，使培养液做到打疫苗溫度，杀菌全过程自即日起完毕。
实验型发酵罐的保养方法在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多，请持续关注。
本文由发酵罐生产厂家南京润泽生物工程设备有限公司于2020-7-27 11:03:57整理发布。
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