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发酵罐在机械方面的使用操作

发布时间:2018-5-16 9:06:02 来源:http://www.njrz.com/ 浏览次数:
摘要:    在发酵罐的机械装备使用时,首先要安装好电极。灭菌前检查各接口,各管线外观是否正常,出蒸汽管是否牢固,本篇文章就是介绍了发酵罐在机械方面的使用操作。各阀门应由两人检查是否处于
    上一篇我们送上的文章是分析发酵设备参数检测的特点为了更加全面的介绍发酵罐的各项性能、规格、参数等等,我们将持续发布最新知识,帮助大家了解更多的信息。

    在发酵罐的机械装备使用时,首先要安装好电极。灭菌前检查各接口,各管线外观是否正常,出蒸汽管是否牢固,本篇文章就是介绍了发酵罐在机械方面的使用操作。各阀门应由两人检查是否处于完全关闭状态。 灭菌时至少要求两人在场,一人负责操作各种阀门,另一人负责观察报告各项参数。 

    确认各阀门处于关闭状态后,打开蒸汽发生器进水阀,启动蒸气发生器,蒸气发生器开始自动进水,此时应打开蒸气发生器下部的排水阀,尽量放去水锈后关闭排水阀。注意观察蒸汽发生器内水量液位,防止事故。此时完全打开夹套出气阀阀门,缓慢打开蒸汽发生器总阀门,缓慢部分打开夹套进气阀,开始对夹套通入水蒸气。开始时可能蒸汽压力不稳,压力表指针剧烈摆动,可以适当关小夹套进气阀,然后依次打开取样阀出蒸汽阀,取样阀进蒸汽阀,底阀出蒸汽阀,底阀进蒸汽阀,对取样阀和底阀灭菌,同时排尽压力不稳的水蒸气。水蒸气压力不剧烈变化时再依次关闭、底阀出气阀。罐内温度逐渐上升,至所设置90°温度时,搅拌电机停止转动,此时打开罐体总进气阀,打开罐体出气管阀,依次打开以下阀门:打开出气调节阀,缓慢打开罐体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽,空气滤器表压开始上升,超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水,继续开大罐体进蒸汽阀,除尽罐内空气后,罐内压缓慢上升,调整出气调节阀,使之达到灭菌所要求温度压力,达到灭菌温度时计时开始。调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀,使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后,依次关闭已开的各进汽阀门,关闭蒸汽总阀门,完全放开罐内尾气排气阀放掉罐内压力,关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机,等罐压降至0.05MP时,缓慢打开进气调节阀,维持罐内正压。  
发酵罐在机械方面的使用操作
 
 
    灭菌过程中,操作员应穿长衣长裤,带防护手套,防止烫伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水,蒸汽总压将迅速下降,必要时可以适当开大蒸汽总阀门,保持压力,但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时,灭菌后罐压下降较快,注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度,要考虑蒸汽冷凝水增加量。 
    控制进气阀排气阀的大小可以调整通气量和罐压,控制搅拌转数使发酵溶氧满足工艺要求。发酵时打开罐体进水总阀,打开夹套出水阀和夹套进水阀,此时系统自动通过控制夹套水温控制发酵温度。由于罐内正压,接菌时关小进气阀,适当降低罐压至0.01—0.02MP,用火焰圈保护将接种口快速打开(防止气流将火焰熄灭),接种后快速关闭接种口。将补料系统的各个瓶及附属胶管灭菌后联入主机(注意方向),在火焰圈保护下刺破硅胶垫,安装好补料系统。此时工作站上应显示有系统的各个参数实时监控。注意做好参数记录工作。 发酵进行到后期时,可能会有菌体堵塞出气管,现象为通气量下降,罐压略有增高。此时人为左右旋转出气阀,可以使堵塞缓解。

发酵设备中附属设备的安装在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
本文由发酵罐在机械方面的使用操作生产厂家南京润泽生物工程设备有限公司于2018-5-16 9:06:02整理发布。
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