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发酵罐操作技术过程

发布时间:2018-4-26 9:27:17    浏览次数:    来源:www.njrz.com
摘要:    发酵罐在生物工程中的作用至关重要,今天就要主要为大家带来关于发酵罐操作技术过程的介绍。     技术准备:设备使用之前,应先检查电源是否正常,空压机、

    发酵罐在生物工程中的作用至关重要,今天就要主要为大家带来关于发酵罐操作技术过程的介绍。
    技术准备:设备使用之前,应先检查电源是否正常,空压机、微机控制系统、循环水系统是否能正常工作。检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。开动空压机,用O.15Mpa压力,检查种子罐、发酵罐、过滤器、管路、阀门的密封性能是否良好。对温度仪、调速电机,电容涡街流量计应根据使用说明书进行检查、校正。 

    空消:在投料前,气路、料路、种子罐、发酵罐、消泡罐必须用蒸汽进行灭菌,消除所有死角的杂菌,保证系统处于无菌状态。 
    实消:实消是当罐内加人培养基后,用蒸汽对培养基进行灭菌的过程,种子罐、碱罐、消泡罐和发酵罐实消的操作过程相同。空消结束后,应尽快将配好的培养基从加料口加入罐内,此时夹套内应无冷却水。培养基在进罐之前,应先糊化,一般培养基的配方量以罐体全容积的70%左右计算(泡沫多的培养基为65%左右,泡沫少的培养基可达75%.80%),考虑到冷凝水和接种量因素,加水量为罐体全容积的50%左右,加水量的多少与培养基温度和蒸汽压力等因素有关,需在实践中摸索。先开启机械搅拌装置,使罐内物料均匀混合,转速50一100rpm。打开夹套蒸汽阀、排汽阀,对罐内培养基预热,当发酵罐内温度升到90℃时,关闭夹套进汽阀,打开罐内所有进汽阀,通人蒸汽。当罐温上升到105℃时,缓缓打开排汽阀,将罐顶冷空气排掉,持续五分钟后,关闭排汽阀。当罐压升至0.12Mpa,温度升到121~123℃时,控制蒸汽阀门开度,保持罐压不变,30分钟后停止供汽。打开冷却水的进排阀门,在夹套内通水冷却,当罐内压力降至O.05Mpa时,微微开启排气阀和进气阀,进行通气搅拌,加速冷却速度,并保持罐压为O.05Mpa,直到罐温降至接种温度。 
发酵罐操作技术过程
 
 
 
 
    接种:采用火焰封口接种,接种前应事先准备好酒精棉花、钳子、镊子和接种环。菌种装入三角烧瓶内,接种量根据工艺要求确定。将酒精棉花围在接种口周围点燃,用钳子或铁棒拧开接种口,此时应向发酵罐内通气,使接种口有空气排出。将三角瓶的菌种在火环中间倒人罐内。将接种口盖在火焰上灭菌后拧紧。接种后即可通气培养,罐压保持在0.05Mpa.


发酵设备需要的基本条件和要求在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。

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