抗生素发酵罐内的内蛇管的设计

抗生素发酵罐内的内蛇管的设计

    在正常生产过程中冷却水作为热传导介质，在温度从20℃升高到约35℃时，将发酵过程中产生的热量带走，不会出现结垢问题。经综合分析，发现结垢现象主要是由消罐造成的。抗生素工厂所用冷却水大部分是浅层地表水，水温(18-20℃)低但硬度高(12mg/L )。在消罐过程中，内蛇管内的冷却水全部蒸发掉，所有硬度及部分碱度残留到内蛇管管壁而形成水垢。内蛇管内冷却水中的重碳酸盐浓度随着水分的蒸发而浓缩，在经过内蛇管表面使水温升高时，会发生下列反应。

    抗生素在消罐过程中，大量用来消罐的蒸汽未能用于消罐，而是用于内蛇管内冷却水的蒸发。发酵罐消罐时，大量蒸汽进人发酵罐使大罐温度升高，但同时也提高了内蛇管内的水温。若内蛇管内的水温度未升高进而被蒸发掉，则罐温无法升高到要求指标。

    根据以上所述，在内蛇管内充满水的情况下消罐是有害而无利的，因而在消罐前将内蛇管内的水压出，可避免上述危害。因此，我们改进了抗生素发酵罐内的内蛇管的设计。即罐内立式蛇管改为螺旋管，在每次消罐前，可以将内蛇管内的水全部放掉，节省了蒸汽和消罐时间，从而避免了因内蛇管内的水无法排除而对抗生素发酵罐造成的危害。