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自动控制系统
一、控制系统分类
RZ-A型:
采用分类仪表测控,能进行温度、转速、压力、泡沫、pH值、通气量等的控制和检测。
RZ-B型:
采用DCS集散控制系统,液晶显示,菜单操作,能进行温度、转速、压力、泡沫、pH值、DO、通气量、补料等的控制和检测。
RZ-2000C型:
采用先进的基于工业以太网的嵌入式两级计算机网络的控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和上位机计算机控制以及网络通讯软件等。
1、下位机由信号采集、中央处理器、反馈控制等系统组成。它实现温度、转速、压力、液位、pH值、DO、流量等变量的实时测控。
采用进口256色TFT真彩和具有800×600像素高分辨率的大屏幕液晶触摸屏,高级触摸手感,操作简洁方便,外表美观。
全中文操作界面,菜单式提示具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能,真正做到人性化、家电化的操作规程。
嵌入式计算机控制器全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法,可由用户任意选择。
控制器全部采用进口或国产名牌优质控制元件,精工制造,质量可靠。
2、上位采用计算机,完成人机界面的测控和网络通讯等功能,一台上位机最多可控制6台下位机。
上位机的监控软件采用RZ-2000D软件来实现,它界面美观,功能齐全,操作灵活简便,性能稳定可靠。
RZ-2000D监控软件可实现发酵系统的组态和控制。它具有方便可靠的自动和手动切换,参数设定,数据记录,实时曲线的显示和历史曲线的回放以及报表打印、曲线分析等功能。
3、网络通讯
网络联机采用标准的通讯协议和工业以太网接口。
上位机可通过单位局域网式Internet实现远程连接,实现终端监控。
二、各项参数的具体控制特点:
1
pH
控制方式:全自动控制,PI全数字化设定显示范围:2~12 pH控制精度:±0.1 pH控制内容:pH值数据记录、pH异常报警部件选配:进口瑞士HAMILTON或梅特勒pH电极、变送器及信号传输线
2
DO
控制方式:全自动检测显示范围:0~100%显示精度:±1%控制内容:DO值数据记录、DO异常报警部件选配:进口瑞士HAMILTON或梅特勒DO电极、变送器及信号传输线其 它:可根据用户要求,任选与补料量、转速、或通气量等联动,达到控制溶氧的目的
3
温度
控制方式:自动控制,PI全数字化设定显示范围:0~150℃控制精度:±0.5℃控制内容:温度值数据记录、温度值异常报警部件选配:采用PT100温度传感器,配备丹麦格兰富热水循环泵,不锈钢恒温水箱
4
转速
控制方式:自动控制,PI全数字化设定控制稳定:波动值小于±5rpm控制内容:数据记录、异常报警部件选配:采用国产或进口品牌的交、直流电机、调速器
5
泡沫
控制方式:自动控制灵 敏 度:10~100000Ω控制内容:数据记录、异常报警、自动处理部件选配:采用优质的泡沫传感器实现检测,外源消泡剂由蠕动泵或电磁阀执行
6
补料
采用本公司专用补料软件,实行分时、分段控制,时间和补料量可任意设定,具体由电磁阀或蠕动泵执行,(蠕动泵可根据用户需要采用64或32细分步进电机驱动)

 
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